{"id":385,"date":"2018-04-17T14:51:51","date_gmt":"2018-04-17T13:51:51","guid":{"rendered":"http:\/\/rk1.de\/?page_id=385"},"modified":"2026-01-07T14:19:27","modified_gmt":"2026-01-07T13:19:27","slug":"referenzen","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/rk1.de\/?page_id=385","title":{"rendered":"Referenzen"},"content":{"rendered":"<h3>Auszug aus den von mir realisierten Maschinen- und Anlagenprojekten<\/h3>\n<p>Auf dieser Seite k\u00f6nnen Sie einen aktuellen Auszug aus den von mir realisierten Maschinen und Anlagenprojekten einsehen. Aus Datenschutzgr\u00fcnden sowie Wahrung der Geheimhaltung werden keine Kundennamen ver\u00f6ffentlicht. Viele der unterhalb aufgelisteten Projekte wurden mehr als 1x realisiert.<\/p>\n<hr \/>\n<h5>Retrofit einer Thermoforming Form- Fill- und Seal Anlage<\/h5>\n<ul>\n<li><strong>Maschinenfunktion: <\/strong>Formen und verschei\u00dfen einer Folie zu einem Schlauch, Zuf\u00fchrungen in ein Rotationssystem, Bef\u00fcllen des Schlauches mit einer Art &#8222;Cornflakes&#8220;, Querschwei\u00dfen und Querschneiden des bef\u00fcllten Beutels, Abtransport der fertig verpackten Beutel zu einer Verpackungsmaschine<\/li>\n<li><strong>Antriebstechnik: <\/strong>LENZE i700<\/li>\n<li><strong>SPS-Steuerung:\u00a0<\/strong>LENZE C3200 Controller \/ LENZE p300 Panel<\/li>\n<li><strong>Software:\u00a0<\/strong>LENZE PLC Designer + VisiWinNET, CoDeSys, PILZ PNOZmulti Configurator<\/li>\n<li><strong>Herausforderungen: <\/strong>Die Ursprungsmaschine war mit einer alten SIEMENS S5 Steuerung und einem veralteten PC System ausger\u00fcstet. Die vollst\u00e4ndige Steuerungstechnik wurde auf den neusten Stand der Technik gebracht. Nach dem Umbau wurde die Produktivit\u00e4t der Maschine um 12% im Vergleich zu vorher gesteigert. Die reine Wieder- Inbetriebnahmezeit nach dem elektrischen Umbau betrug 5 Tage bis zur Wiederaufnahme der Produktion.<\/li>\n<\/ul>\n<hr \/>\n<h5>Lackier- Isolierautomat f\u00fcr Miniaturwerkzeuge mit 6 integrierten CNC Achsen<\/h5>\n<ul>\n<li><strong>Maschinenfunktion: <\/strong>Rundschalttisch mit 6 Stationen zum lackieren von Werkzeugen<\/li>\n<li><strong>Antriebstechnik: <\/strong>13x KEB Servoumrichter<\/li>\n<li><strong>SPS-Steuerung: <\/strong>BECKHOFF TwinCAT 3 mit EtherCAT Bussystem und BECKHOFF Safetymodulen<\/li>\n<li><strong>Software: <\/strong>BECKHOFF TwinCAT 3 \/ KEB Combivis \/ BECKHOFF CNC<\/li>\n<li><strong>Herausforderungen: <\/strong>Der Rundtisch wurde ohne den typischen &#8222;Wei\u00df Rundtisch&#8220; realisiert. Die Ansteuerung erfolgte stufenlos \u00fcber ein Harmonic Drive Getriebe. Die Maschine wurde voll in die Infrastruktur des Kunden eingebunden incl. OPC UA Schnittstellen, Datenbankanbindung, Scannerfunktion zum automtischen Laden von Artikeln und weiteren Funktionen. Die fertigen Werkzeuge wurden auf Paletten gesteckt wobei eine Palette 1500 Werkzeuge tragen konnte. Ebenso wurden 2 x 3 CNC Achsen in der Anlage verbaut, welche Ihre Sollwerte \u00fcber 4x Kamerasysteme bekommen haben.<\/li>\n<\/ul>\n<hr \/>\n<h5>Selbstkonfigurierende Wickel- und Schneidmaschine (Mehrfach realisierte Maschine)<\/h5>\n<ul>\n<li><strong>Maschinenfunktion: <\/strong>Abwicklen, F\u00f6rdern, Aufwickeln, Schneiden, Transportieren (je nach dem, welche Module verbaut wurden)<\/li>\n<li><strong>Antriebstechnik: <\/strong>LENZE 8400<\/li>\n<li><strong>SPS-Steuerung: <\/strong>LENZE p300 Controller<\/li>\n<li><strong>Software: <\/strong>LENZE PLC Designer + VisiWinNET + Engineer, CoDeSys, PILZ PNOZmulti Configurator<\/li>\n<li><strong>Herausforderungen: <\/strong>Bei dieser Maschinenart war es m\u00f6glich, einen Aufwickler gegen ein Transportband oder einen Rotationsquerschneider auszutauschen ohne das etwas umprogrammiert werden musste. Die Maschine hat die Baugruppen selbstst\u00e4ndig erkannt und sich selber automatisch konfiguriert.<\/li>\n<\/ul>\n<hr \/>\n<h5>Plattenaufteilanlage &gt;60 Motore<\/h5>\n<ul>\n<li><strong>Maschinenfunktion: <\/strong>Einlegen von ca. 2000mm x 3000mm Platten, Schneiden der Platten in einzelne Paneele + Randbeschnitt + Randstreifenh\u00e4cksler, Abtransport. Besonderheit: Die Maschine ist in der Lage alle Schneidwerke automatisch in der Breite zu verfahren, die Maschine arbeitet vollautomatisiert mit 54 Achsen und \u00fcber 60 Motoren.<\/li>\n<li><strong>Antriebstechnik: <\/strong>27x LENZE i700 Double Inverter<\/li>\n<li><strong>SPS-Steuerung: <\/strong>LENZE C3200 Controller<\/li>\n<li><strong>Software: <\/strong>LENZE PLC Designer + VisiWinNET, CoDeSys, PILZ PNOZmulti Configurator<\/li>\n<li><strong>Herausforderungen: <\/strong>Ein Schneidwerk bestand aus einem angetriebenen Ober- sowie Untermesser. Jedes Ober- und Untermesser konnte separat \u00fcber F\u00fchrungen positioniert werden. In der Maschine befanden sich 14x Schneidwerke und somit 28x Messer- Positionierantriebe. Die Schneidmesser selbst wurden \u00fcber Drehstromasynchronmotore angetrieben. Neben den weiteren Motoren f\u00fcr Vor- Hilfs- und Transportabzugswalzen wurden geschnittene Randstreifen mit Hilfe eines Randstreifenh\u00e4ckslers zerkleinert. Die Kunst bei dieser Maschine lag darin, alle Antriebe sauber abzustimmen und dem Maschinenbediener eine einfach zu bedienende Oberfl\u00e4che zu gestalten. Parallel wurden ein Datenexport auf USB Speichermedien, Condition Monitoring Module zur fr\u00fchzeitigen Verschlei\u00dferkennung, sowie ein Zugangssystem mit RFID Technik realisiert.<\/li>\n<\/ul>\n<hr \/>\n<h5>Rundschalttisch- Bedruckungsautomat<\/h5>\n<ul>\n<li><strong>Maschinenfunktion: <\/strong>Manuelles Zuf\u00fchren von Trays mit Bauteilen, Bauteilentnahme \u00fcber Roboter und einlegen in die entsprechenden Stationen, Diverse Automatisierungsaufgaben innerhalb der Maschine, Qualit\u00e4tskontrolle und anschlie\u00dfendes Ausschl\u00e4usen \/ Bauteilablage in Trays.<\/li>\n<li><strong>Antriebstechnik: <\/strong>SEW MOVIDRIVE<\/li>\n<li><strong>SPS-Steuerung: <\/strong>SIEMENS 1500 Serie<\/li>\n<li><strong>Software: <\/strong>TIA Portal v14, CoDeSys<\/li>\n<li><strong>Herausforderungen: <\/strong>Einbindung verschiedenster Komponenten (Roboter, Drucker, Plasmabehandlung, Handling, Fremd-SPS, Barcode, RFID Zugangysystem, Fernwartung) und dessen Integration in das SPS-Programm<\/li>\n<\/ul>\n<hr \/>\n<h5>Schwammtuch Veredelungsanlage<\/h5>\n<ul>\n<li><strong>Maschinenfunktion: <\/strong>Abwickler, Tauchbad f\u00fcr die Materialbahn in einer speziellen chemischen L\u00f6sung, Abzugseinheit, Schlaufen- Durchhangsteuerung, \u00dcbergabe an weiter verarbeitende Maschine.<\/li>\n<li><strong>Antriebstechnik: <\/strong>LENZE i700<\/li>\n<li><strong>SPS-Steuerung: <\/strong>LENZE C3200 Controller<\/li>\n<li><strong>Software: <\/strong>LENZE PLC Designer + VisiWinNET, CoDeSys, PILZ PNOZmulti Configurator<\/li>\n<li><strong>Herausforderungen: <\/strong>Hier wurde ein speziellen Schalufenverfahren eingesetzt, welches erm\u00f6glichte die nass getr\u00e4nkte Materialbahn konstant ein einer parametrierbaren Schlaufe zu f\u00f6rdern ohne dabei das Material anzuhalten.<\/li>\n<\/ul>\n<hr \/>\n<h5>Pr\u00e4gemaschine f\u00fcr WPC Terassendielen<\/h5>\n<ul>\n<li><strong>Maschinenfunktion: <\/strong>F\u00f6rdertechnik zum Zuf\u00fchren und Abf\u00fchren der Dielen, Infrarot Vorheizung, Hydraulisches Pr\u00e4gesystem, Abkippmulde an Dielenabf\u00fchrung.<\/li>\n<li><strong>Antriebstechnik: <\/strong>LENZE i700<\/li>\n<li><strong>SPS-Steuerung: <\/strong>LENZE C3200 Controller<\/li>\n<li><strong>Software: <\/strong>LENZE PLC Designer + VisiWinNET, CoDeSys, PILZ PNOZmulti Configurator<\/li>\n<\/ul>\n<hr \/>\n<h5>Rollens\u00e4ge f\u00fcr Gro\u00dfrollen (Mehrfach realisierte Maschine)<\/h5>\n<ul>\n<li><strong>Maschinenfunktion: <\/strong>S\u00e4gen von Papierollen bis zu 1600mm Durchmesser, Automatisches Fr\u00e4sen und Schleifen der ges\u00e4gten Fl\u00e4chen<\/li>\n<li><strong>Antriebstechnik: <\/strong>LENZE i700 (vor 2013 wurde LENZE 9400 \/ 8400 sowie 9300 eingesetzt)<\/li>\n<li><strong>SPS-Steuerung: <\/strong>LENZE C3200 Controller (vor 2013 wurde SIEMENS eingesetzt)<\/li>\n<li><strong>Software: <\/strong>LENZE PLC Designer + VisiWinNET, CoDeSys, PILZ PNOZmulti Configurator (vor 2013 wurde SIEMENS Software genutzt)<\/li>\n<\/ul>\n<hr \/>\n<h5>Offset- Foliendruckmaschine (Mehrfach realisierte Maschine)<\/h5>\n<ul>\n<li><strong>Maschinenfunktion: <\/strong>Materialaufnahme \u00fcber eine Abzugseinheit von der Muttermaschine, Corona Vorbehandlung, Haftvermittlerauftragswerk, Corona Vorbehandlung, K\u00fchlwalzen, verschiedene Farbdruckwerke, Trocknertunnel.<\/li>\n<li><strong>Antriebstechnik: <\/strong>LENZE i700<\/li>\n<li><strong>SPS-Steuerung: <\/strong>LENZE C3200 Controller<\/li>\n<li><strong>Software: <\/strong>LENZE PLC Designer + VisiWinNET, CoDeSys, PILZ PNOZmulti Configurator<\/li>\n<li><strong>Herausforderungen: <\/strong>Hierbei war es den Maschinenbedienern m\u00f6glich \u00fcber das Touchpanel neben den normalen Parametern, den kompletten Funktionsablauf und einzlene Technologiefunktionen an neue Materialbed\u00fcrfnisse anzupassen.<\/li>\n<\/ul>\n<hr \/>\n<h5>Kantenbandschneidmaschine mit Wendeaufwickler (Inline)<\/h5>\n<ul>\n<li><strong>Maschinenfunktion: <\/strong>Materialaufnahme \u00fcber eine Abzugseinheit von der Muttermaschine, Warenbahnspeicher, Mehrere Guillotine Querscheider, Automatisches Schneidwerk- Kassetten- Wechselsystem, Mehrere Abz\u00fcge, Automatischer Rollenwechsel am Wendewickler, Automatischer Verkleben der gewickelten Streifen, Automatischer Qualit\u00e4tsabschnitt, Wickeln auf Friktion, Automatisches Separier- Wendesystem mit Schrittmotoren<\/li>\n<li><strong>Antriebstechnik: <\/strong>LENZE i700, BECKHOFF<\/li>\n<li><strong>SPS-Steuerung: <\/strong>LENZE C3200 Controller<\/li>\n<li><strong>Software: <\/strong>LENZE PLC Designer + VisiWinNET, CoDeSys, PILZ PNOZmulti Configurator<\/li>\n<li><strong>Herausforderungen: <\/strong>Diese Maschine wurde mit sehr vielen steuerungstechnischen Sonderw\u00fcnschen des Endkunden ausgestattet. Neben dem normalen Produktionsbetrieb konnte das Schneidwerk w\u00e4hrend des Betriebs gewechselt werden ohne das die Muttermaschine stehen bleiben musste. Hinzu kamen Funktionen wie z.B. ein automatischer Qualit\u00e4tsabschnitt wo 5 geschnittenen Streifen zusammengeklebt und zwischen den automatischen Rollenwechseln am Wendewickler \u00fcber eine Rutsche entnommen werden konnten. So konnte die Qualit\u00e4tssicherung zu pr\u00fcfende geschnittene Streifen nach jeder fertig gewickelten Rolle entnehmen und manuell pr\u00fcfen.<\/li>\n<\/ul>\n<hr \/>\n<h5>Packautomat<\/h5>\n<ul>\n<li><strong>Maschinenfunktion: Automatisches Einwickeln verschiedenster Rollen mit Kunststofffolie<\/strong><\/li>\n<li><strong>Antriebstechnik: <\/strong>OMRON MX2<\/li>\n<li><strong>SPS-Steuerung:<\/strong> SIEMENS<\/li>\n<li><strong>Software:<\/strong> SIEMENS Step7 + WinCC flexible, OMRON<\/li>\n<li><strong>Herausforderungen: <\/strong>Diese Maschine konnte auf Kundenwunsch mit nur einem einzigen Taster bei vollen Funktionalit\u00e4t bedient werden.<\/li>\n<\/ul>\n<hr \/>\n<h5>Multi- Wickel- und Laminieranlage (Mehrfach realisierte Maschine)<\/h5>\n<ul>\n<li><strong>Maschinenfunktion: <\/strong>Motorische Abwickler von 3 verschiedenen Abwickelstellen, Bahnkantenregelung, Leimauftragswerk, K\u00fchlwalze, Laminierwalzen, Rand- und L\u00e4ngsbeschnitt, Trennen der Materialbahn, Aufwickeln von wiederverwertbarem Material, Aufwicklen des Endproduktes auf wahlweise 3 verschiedenen Aufwickelstellen.<\/li>\n<li><strong>Antriebstechnik: <\/strong>LENZE i700<\/li>\n<li><strong>SPS-Steuerung: <\/strong>LENZE C3200 Controller<\/li>\n<li><strong>Software: <\/strong>LENZE PLC Designer + VisiWinNET, CoDeSys, PILZ PNOZmulti Configurator<\/li>\n<li><strong>Herausforderungen: <\/strong>Bei dieser Maschine war es m\u00f6glich, ohne Bahnzug (nur das Eigengewicht des Materials) einen konstanten Produktionsablauf zu realisieren bei dem Produktionsgeschwindigkeiten bis 100 m\/min erreicht werden konnten. Die Geschwindigkeit wurde lediglich durch Luftzug limitiert, da ohne Bahnzug gewicklet worden ist.<\/li>\n<\/ul>\n<hr \/>\n<h5>Gew\u00fcrz Auftragsmaschine<\/h5>\n<ul>\n<li><strong>Maschinenfunktion: <\/strong>Abwicklung \u00fcber Magnetpulverbremsen, Abzugseinheit, Gelatine- Spr\u00fch- Auftragswerk, Vibrations- R\u00fcttel- Auftragswerk, Trockenstrecke mit ca. 24 Infrarot Strahlerelementen, Luftrockner mit Hei\u00dfluftaufbereitung, Auszugseinheit, 2- Stellen Aufwickler.<\/li>\n<li><strong>Antriebstechnik: <\/strong>LENZE i700<\/li>\n<li><strong>SPS-Steuerung: <\/strong>LENZE C3200 Controller<\/li>\n<li><strong>Software: <\/strong>LENZE PLC Designer + VisiWinNET, CoDeSys, PILZ PNOZmulti Configurator<\/li>\n<li><strong>Herausforderungen: <\/strong>Bei dieser Maschine wurde eine Feuchtigkeitsmessung integriert, welche automatisch die Infrarotstrahler der Trockenstrecke regulieren konnte.<\/li>\n<\/ul>\n<hr \/>\n<h5>Hochgeschwindigkeits Pr\u00e4gekalander mit 720m\/min Produktionsgeschwindigkeit<\/h5>\n<ul>\n<li><strong>Maschinenfunktion: <\/strong>Motorisches Abwickeln zwischen zwei Abwickelachsen, Motorische Verschiebung des gesamten Wickelsystemes, Bahnkantenregelung, Hydraulische Hebe- und Hubeinrichtung, T\u00e4nzer- Warenspeichersystem, Abzugseinheit, Hydraulische Pr\u00e4gestation zwischen einer Papier und Stahlwalze, Rand- und Mittenbeschnitt, Aufwickeln zwischen zwei Wickelachsen<\/li>\n<li><strong>Antriebstechnik: <\/strong>LENZE i700 + 9400<\/li>\n<li><strong>SPS-Steuerung: <\/strong>SIEMENS + LENZE C3200<\/li>\n<li><strong>Software: <\/strong>SIEMENS Step7 + WinCC flexible, LENZE Engineer + PLC Designer + VisiWinNET, CoDeSys, PILZ PNOZmulti Configurator<\/li>\n<li><strong>Herausforderungen: <\/strong>Die Maschine wurde als Zentrumswickler ausgelegt, bei einer Produktionsgeschwindigkeit von 720 m\/min. Hierbei war eine hochpr\u00e4zise Optimierung der Antriebe und Motoren n\u00f6tig um einen konstanten Bahnlauf zu gew\u00e4hrleisten.<\/li>\n<\/ul>\n<hr \/>\n<h5>Automatischer 2-fach Wendewickler (Mehrfach realisierte Maschine \/ &gt;10)<\/h5>\n<ul>\n<li><strong>Maschinenfunktion: <\/strong>Zuf\u00fchrung der Materialbahn von einer Digitaldruckanlage, T\u00e4nzerlageregelung, Automtischer Rollenwechsel zwischen den Wickelstellen<\/li>\n<li><strong>Antriebstechnik: <\/strong>LENZE i700 (vor 2013 wurde LENZE 9400 \/ 8400 sowie 9300 eingesetzt)<\/li>\n<li><strong>SPS-Steuerung: <\/strong>LENZE C3200 Controller (vor 2013 wurde SIEMENS eingesetzt)<\/li>\n<li><strong>Software: <\/strong>LENZE PLC Designer + VisiWinNET, CoDeSys, PILZ PNOZmulti Configurator (vor 2013 wurde SIEMENS Software genutzt)<\/li>\n<li><strong>Herausforderungen: <\/strong>Diese Art von Wendewickler konnte nach der mechanischen Aufstellung binnen 2 Stunden beim Endkunden in Betrieb genommen werden, da diese Maschine bis auf die Leitwert\u00fcbergabe per Steckersystem v\u00f6llig autag funktionierte.<\/li>\n<\/ul>\n<hr \/>\n<h5>Druckerei Kaschier- und Querschneidmaschine<\/h5>\n<ul>\n<li><strong>Maschinenfunktion: <\/strong>Abwickeln 2 verschiedener Materialbahnen, Zusammenf\u00fchrung von Material zwischen einem Abzugsantrieb, Querschnitt mit einer Guillotine, Ablage der geschnittenen B\u00f6gen.<\/li>\n<li><strong>Antriebstechnik: <\/strong>LENZE 9400 + LENZE 8400<\/li>\n<li><strong>SPS-Steuerung:<\/strong> SIEMENS<\/li>\n<li><strong>Software:<\/strong> SIEMENS Step7 + WinCC flexible, Lenze Engineer, PILZ PNOZmulti Configurator<\/li>\n<\/ul>\n<hr \/>\n<h5>Kaschiermaschine<\/h5>\n<ul>\n<li><strong>Maschinenfunktion: <\/strong>2x Motorische Abwickeln \u00fcber einen Semi- Automatischen Splice- Tisch, Warenbahnspeicher, Wendestange, Kaschierantriebe zum auftragen von Schutzfolie auf eine endlos laufende Aluminium- Materialbahn<\/li>\n<li><strong>Antriebstechnik: <\/strong>LENZE 9400 + LENZE 8400<\/li>\n<li><strong>SPS-Steuerung:<\/strong> SIEMENS<\/li>\n<li><strong>Software:<\/strong> SIEMENS Step7 + WinCC flexible, Lenze Engineer, PILZ PNOZmulti Configurator<\/li>\n<li><strong>Herausforderungen: <\/strong>Die Herausforderung bei dieser Maschine lag in der imensen Gr\u00f6\u00dfe. Ein Teil der Maschine befand sich im Erdgeschoss. Ein weiterer Teil im dritten Stock und die Kaschierung selbst erfolgt im f\u00fcnften Stock. Das abzudeckende Aluminiumband war ca. 3mm stark, 2000mm breit und wurde endlos produziert. Ein Anhalten der riesigen Gesamtanlage war nicht m\u00f6glich, bzw. mit einem erheblichen Personal- und Zeitaufwand f\u00fcr einen neuen Start vebunden.<\/li>\n<\/ul>\n<hr \/>\n<h5>Rollenteilautomat (Mehrfach realisierte Maschine)<\/h5>\n<ul>\n<li><strong>Maschinenfunktion: <\/strong>Automatisches S\u00e4gen \/ Teilen von Rollenmaterial in frei definierte Breiten, Individuell anpassbare Schnittprogramme \/ Alternativ Schnitteinstellung mit Wiederholz\u00e4hler<\/li>\n<li><strong>Antriebstechnik: <\/strong>LENZE i700 (vor 2013 wurde LENZE 9400 \/ 8400 sowie 9300 eingesetzt)<\/li>\n<li><strong>SPS-Steuerung: <\/strong>LENZE C3200 Controller (vor 2013 wurde SIEMENS eingesetzt)<\/li>\n<li><strong>Software: <\/strong>LENZE PLC Designer + VisiWinNET, CoDeSys, PILZ PNOZmulti Configurator (vor 2013 wurde SIEMENS Software genutzt)<\/li>\n<\/ul>\n<hr \/>\n<h5>Vollautomatische Rollens\u00e4ge mit Best\u00fcckung und Abtransport<\/h5>\n<ul>\n<li><strong>Maschinenfunktion: <\/strong>Beladen der S\u00e4ge mit einem pneumatisch gesteuertem Beladewagen, Programmierbare Schnittprogramme \/ Schnittpl\u00e4ne, S\u00e4gen der Rollen in einzelne Nutzen, Semiautomatischer Rollenausschub, Entladen der S\u00e4ge auf einen Beladewagen.<\/li>\n<li><strong>Antriebstechnik: <\/strong>LENZE 9400 + LENZE 8400<\/li>\n<li><strong>SPS-Steuerung:<\/strong> SIEMENS<\/li>\n<li><strong>Software:<\/strong> SIEMENS Step7 + WinCC flexible, Lenze Engineer, PILZ PNOZmulti Configurator<\/li>\n<\/ul>\n<hr \/>\n<h5>Rotationsquerschneider mit 2-Achs-Blattablage und Stapeleinrichtung<\/h5>\n<ul>\n<li><strong>Maschinenfunktion: <\/strong>Motorisches Abwickler, Manueller Splice-Tisch, Bahnkantenregelung, Abzugseinheit, Rotataionsquerschneider (Crosscutter), Zangenauszug, Stapeleinrichtung, Vibrationsr\u00fcttler<\/li>\n<li><strong>Antriebstechnik: <\/strong>LENZE 9400 + LENZE 8400<\/li>\n<li><strong>SPS-Steuerung:<\/strong> SIEMENS<\/li>\n<li><strong>Software:<\/strong> SIEMENS Step7 + WinCC flexible, Lenze Engineer<\/li>\n<\/ul>\n<hr \/>\n<h5>Henkelaggregat f\u00fcr Blockbodenbeutel<\/h5>\n<ul>\n<li><strong>Maschinenfunktion: <\/strong>Motorisches Abwickeln von Papier, L\u00e4ngs- Mittenschnitt, Bahnaufteilung, Faltstationen, Zuf\u00fchrung in ein Henkelaggregat, Auftrag von Kleber, Verkleben von Henkel auf Blockbodenbeutel, Aufstapelung<\/li>\n<li><strong>Antriebstechnik: <\/strong>B&amp;R ACOPOS<\/li>\n<li><strong>SPS-Steuerung: <\/strong>B&amp;R X20 Power Panel<\/li>\n<li><strong>Software: <\/strong>B&amp;R Automation Studio<\/li>\n<\/ul>\n<hr \/>\n<h5>Melierfaserauftragswerk<\/h5>\n<ul>\n<li><strong>Maschinenfunktion: <\/strong>Abwickeln von Folie, Materialvorbehandlung, Auftrag von kleinen Fasern, Hitze- Vorbehandlung, Laminierung der Fasern auf das Material, Aufwicklen auf einen 1-Stellen Aufwickler<\/li>\n<li><strong>Antriebstechnik: <\/strong>LENZE 9300<\/li>\n<li><strong>SPS-Steuerung:<\/strong> SIEMENS<\/li>\n<li><strong>Software:<\/strong> SIEMENS Step7 + WinCC flexible, Lenze Global Drive Control<\/li>\n<li><strong>Herausforderungen: <\/strong>Bei dieser Maschine mussten sehr viele Datenschutz- Sicherheitsaspekte ber\u00fccksichtigt werden. Ohne den Endunden zu nennen, hat heute fast jeder Bundesb\u00fcrger aus Deutschland diese Melierfasern auf einem offiziell ausgestellten Dokument in Chipkartenform.<\/li>\n<\/ul>\n<hr \/>\n<h5>Guillotine Querschneider (Fliegende Ausf\u00fchrung)<\/h5>\n<ul>\n<li><strong>Maschinenfunktion: <\/strong>Endlos gef\u00f6derte Carbonfaserplatten in einzelne Platten aufteilen, Geschwindigkeitsabh\u00e4ngige Aufsynchronisierung eines Guillotineschneidsystems auf Bahngeschwindigkeit, Ausf\u00fchrung des Schnittes, Grundstellungsfahrt<\/li>\n<li><strong>Antriebstechnik: <\/strong>LENZE 9300<\/li>\n<li><strong>SPS-Steuerung:<\/strong> SIEMENS<\/li>\n<li><strong>Software:<\/strong> SIEMENS Step7 + WinCC flexible, Lenze Global Drive Control<\/li>\n<\/ul>\n<hr \/>\n<h5>Kleinrollenwickelanlage mit h\u00fclsenlosem Anwickeln (Mehrfach realisierte Maschine)<\/h5>\n<ul>\n<li><strong>Maschinenfunktion: <\/strong>Motorisches Abwickeln von einer Muterrolle, L\u00e4ngs- und Randbeschnitt (ca. 30 schmale Streifen), h\u00fclsenloses und voll automatisches Anwicklen, Querschnitt der Streifen, Auftrags von Kleber zum verschlie\u00dfen der Rollen, Automatischer Rollenauswurf, F\u00f6rdertechnik zu einer Verpackungsanlage f\u00fcr Kleinrollen<\/li>\n<li><strong>Antriebstechnik: <\/strong>LENZE i700<\/li>\n<li><strong>SPS-Steuerung: <\/strong>LENZE C3200 Controller<\/li>\n<li><strong>Software: <\/strong>LENZE PLC Designer + VisiWinNET, CoDeSys, PILZ PNOZmulti Configurator<\/li>\n<li><strong>Herausforderungen: <\/strong>-\/-<\/li>\n<\/ul>\n<hr \/>\n<h5>Offset Druckanlage (Inline)<\/h5>\n<ul>\n<li><strong>Maschinenfunktion: Auftragen von Haftvermittler (Primer) auf eine extrudierte Folie, Trocknung der Oberfl\u00e4che in einem Hei\u00dfluftkanal, Bedruckung der Oberfl\u00e4che und anschlie\u00dfendes Aufwicklen.<\/strong><\/li>\n<li><strong>Antriebstechnik: <\/strong>LENZE 9300<\/li>\n<li><strong>SPS-Steuerung:<\/strong> SIEMENS<\/li>\n<li><strong>Software:<\/strong> SIEMENS Step7 + WinCC flexible, Lenze Global Drive Control<\/li>\n<li><strong>Herausforderungen: <\/strong>-\/-<\/li>\n<\/ul>\n<hr \/>\n<h5>Schmalrollenwickelmaschine mit L\u00e4ngsschnitt auf 2 Wickelwellen (Oben Unten)<\/h5>\n<ul>\n<li><strong>Maschinenfunktion: <\/strong>Abwicklen von einer Magnetpulverbremse, L\u00e4ngs- und Randbeschnitt in ca.20 Streifen \u00e1 50mm, Versetztes Aufwickeln einzelner Rollen auf einer oberen und unteren Wickelwelle mit Friktionswickelwellen.<\/li>\n<li><strong>Antriebstechnik: <\/strong>LENZE 9300<\/li>\n<li><strong>SPS-Steuerung:<\/strong> SIEMENS<\/li>\n<li><strong>Software:<\/strong> SIEMENS Step7 + WinCC flexible, Lenze Global Drive Control<\/li>\n<li><strong>Herausforderungen: <\/strong>-\/-<\/li>\n<\/ul>\n<hr \/>\n<h5>5-fach Wendewickler inkl. L\u00e4ngsschneidwerk und Abwickler (Mehrfach realisierte Maschine)<\/h5>\n<ul>\n<li><strong>Maschinenfunktion:<\/strong> Umwicklen von Filtermaterial f\u00fcr Druckmaschinen mit Seitenbeschnitt und automatischem Rollenauswurf der fertig gewickleten Rollen.<\/li>\n<li><strong>Antriebstechnik:<\/strong> LENZE 5400 (in einer neueren Version der Maschine dann LENZE 9400)<\/li>\n<li><strong>SPS-Steuerung:<\/strong> SIEMENS<\/li>\n<li><strong>Software:<\/strong> SIEMENS Step7 + WinCC flexible, Lenze Global Drive Control + Lecom + Drive Developer Studio<\/li>\n<li><strong>Herausforderungen: <\/strong>-\/-<\/li>\n<\/ul>\n<hr \/>\n<h5>Rohrummantelungsanlage (Mehrfach realisierte Maschine)<\/h5>\n<ul>\n<li><strong>Maschinenfunktion:<\/strong> Vollst\u00e4ndiges Ummanteln von Kunststoffrohren mit gestanzter Aluminiumfolie.<\/li>\n<li><strong>Antriebstechnik:<\/strong> LENZE 9300<\/li>\n<li><strong>SPS-Steuerung:<\/strong> SIEMENS<\/li>\n<li><strong>Software:<\/strong> SIEMENS Step7<\/li>\n<li><strong>Herausforderungen: <\/strong>-\/-<\/li>\n<\/ul>\n<hr \/>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Auszug aus den von mir realisierten Maschinen- und Anlagenprojekten Auf dieser Seite k\u00f6nnen Sie einen aktuellen Auszug aus den von mir realisierten Maschinen und Anlagenprojekten<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"footnotes":""},"class_list":["post-385","page","type-page","status-publish","hentry","three-columns"],"wps_subtitle":"","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/rk1.de\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/pages\/385","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/rk1.de\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/rk1.de\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rk1.de\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rk1.de\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcomments&post=385"}],"version-history":[{"count":42,"href":"https:\/\/rk1.de\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/pages\/385\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":564,"href":"https:\/\/rk1.de\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/pages\/385\/revisions\/564"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/rk1.de\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fmedia&parent=385"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}