{"id":147,"date":"2017-12-28T09:35:12","date_gmt":"2017-12-28T08:35:12","guid":{"rendered":"http:\/\/rk1.de\/?p=147"},"modified":"2018-02-15T09:35:49","modified_gmt":"2018-02-15T08:35:49","slug":"eine-modulare-maschine-der-rkmod","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/rk1.de\/?p=147","title":{"rendered":"Eine modulare Maschine „Der rkMod“"},"content":{"rendered":"

W\u00e4re es nicht einfach, wenn eine Maschine oder Anlage im Sondermaschinenbau ohne steuerungstechnischen Aufwand modular erweitert werden kann?<\/p><\/blockquote>\n

\nW\u00e4re es nicht einfach, steuerungstechnische und elektrische Inbetriebnahmekosten bei Maschinenerweiterungen auf „0“ zu reduzieren?<\/p><\/blockquote>\n

W\u00e4re es nicht einfach, dem Endkunden vertriebstechnisch eine Maschinenerweiterung anzubieten, ohne falsche Aufwandseinsch\u00e4tzungen oder m\u00f6glichen Fehlkalkulationen?<\/p><\/blockquote>\n

Nun muss man sich kritisch die Frage stellen: <\/p>\n

Klingt ja alles gut, aber ist das \u00dcberhaupt realisierbar und lohnt sich der Aufwand?<\/p><\/blockquote>\n

Die Antwort lautet: Ja!<\/p>\n

Vorgeschichte:<\/strong>
\nDurch das Google Projekt mit dem Namen „Ara“ bin ich auf die technischen M\u00f6glichkeiten aufmerksam geworden. Google hatte die Idee ein modulares Smartphone f\u00fcr Endkunden anzubieten, bei dem es dem Endkunden m\u00f6glich sein sollte, einzelne Komponenten selber zu wechseln oder sich selber sein Smartphone zu konfigurieren durch einfaches tauschen von Komponenten. Als Beispiel sollte es m\u00f6glich sein, z.B. die Kamera gegen eine Speichererweiterung zu tauschen, oder gleich ganz weg zu lassen.
\nHierzu ist folgender Stern Bericht erschienen: stern.de<\/a>
\nDas Projekt wurde 2017 auf Eis gelegt.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Die Umsetzung im Sondermaschinenbau:<\/strong>
\nNach langer Projektierungsphase habe ich ein modulares Maschinensystem entwickelt, bei dem man ohne Aufwand z.B. einen Aufwickler gegen ein Transportband oder einen Rotationsquerschneider austauschen kann. Diese Technologie wurde bereits bei mehreren Sondermaschinen eingesetzt und war ein voller Erfolg. Die Realit\u00e4t hat gezeigt, das dieses Verfahren durchaus praktikabel ist. Der Kunde konnte sich seine Maschine selber, wie in einem Lego- Baukasten zusammenstecken. Zu keinem Zeitpunkt nach der Auslieferung war ein Programmierer erforderlich um \u00c4nderungen einzuspielen.<\/p>\n

Volle Kostenkontrolle auf Vertriebsebene:<\/strong>
\nDie Unsichersten Faktoren bei einer Maschinenkalkulation beinhalten immer den Faktor Mensch in der Konstruktion. Auch das Thema Programmier- und Inbetriebnahmeaufwand ist immer ein sehr schwierig einzusch\u00e4tzendes Thema. Diese Unsicherheit wird durch eine einmalige Programmierung und elektrische Auslegung zu Null reduziert. Mit einem vollst\u00e4ndig modularen Steuerungssystem braucht nur noch bestellt, montiert und ausgeliefert werden. Damit geh\u00f6ren auch Lieferverz\u00f6gerungen der Vergangenheit an.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Die Visualisierung und Bedienung:<\/strong>
\nDurch ein spezielles Steuerungsprogramm hat sich die Visualisierungsoberfl\u00e4che ebenfalls selbstst\u00e4ndig angepasst. Damit konnten Fehlebedienungen vollst\u00e4ndig neutralisiert werden.
\nDie Bedieneroberfl\u00e4che konnte zwischen 10 Landessprachen umgeschaltet werden. Fehler- und Statusmeldungen konnten in deutsch und englisch dargestellt werden.<\/p>\n

Die Inbetriebnahme beim Kunden:<\/strong>
\nF\u00fcr die Inbetriebnahme einer voll- modularen Sondermaschine ist kein Programmierer oder Inbetriebehmer notwendig. Wenn die Sondermaschine mit Steckern ausger\u00fcstet wird, anstelle von herk\u00f6mmlichen Klemmen, f\u00fchrt eine Bedienoberfl\u00e4che auf einem Touchpanel durch den Inbetriebnahmeprozess und weisst den Inbetriebnehmer auf weitere Installationsschritte hin (z.B. „Stecken Sie den Stecker X15.1 in die Buchse X15.2“<\/em>).<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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